Suroviny pro dřevotřískové desky

Suroviny pro výrobu dřevotřískových desek zahrnují dvě hlavní kategorie: dřevo nebo dřevovláknité materiály, lepidla a přísady. První z nich tvoří více než 90 % suché hmotnosti desky. Dřevěné suroviny se většinou získávají z mezi-těžby dřeva, malo-průměru dřeva (obvykle méně než 8 cm v průměru), zbytků po těžbě a zbytků ze zpracování dřeva. Ty se zpracovávají na vločky, pásy, jehlice, granule, štěpky, piliny atd. a nazývají se štěpky. Kromě-dřevěných materiálů, jako jsou stonky rostlin a slupky semen, lze také vyrobit desky, často pojmenované podle použitého materiálu, jako je konopný stonek (dřevotříska) nebo bagasa (dřevotříska). Běžně používaná lepidla jsou močovino{11}}formaldehydová pryskyřice a fenolová pryskyřice. První z nich má světlejší barvu a nižší vytvrzovací teplotu a poskytuje dobré spojení s dřevotřískovými deskami vyrobenými z různých rostlinných materiálů, jako je pšeničná sláma a rýžové slupky, s lisovací teplotou-za horka 195–210 stupňů. Je široce používán ve výrobě, ale má nevýhodu v tom, že uvolňuje volný formaldehyd, znečišťující životní prostředí. Tvarosloví dřevěných hoblin je rozhodujícím faktorem kvality dřevotřískové desky; výroba kvalifikovaných hoblin je proto prvním krokem. Dřevěné hobliny, zbytky ze zpracování dřeva, lze znovu zpracovat a použít jako jádrovou vrstvu dřevotřískové desky. Povrchové hobliny se vyrábějí převážně z{20}}kvalitních zbytků z těžby nebo zpracování (dřevěné konce, hrany prken atd.). Rozměry délky, tloušťky a šířky hoblin se liší v závislosti na způsobu výroby a na tom, zda jsou použity pro jádrovou nebo povrchovou vrstvu. Zařízení pro zpracování hoblin zahrnují štěpkovače, přemršťovače, brusky a separátory vláken; metody řezání zahrnují řezání, stříhání a drcení. Chcete-li získat vysoce kvalitní hobliny, jsou nutné procesy, jako je počáteční drcení, broušení, opětovné drcení a prosévání.

 

Počáteční obsah vlhkosti zpracovaných hoblin je přibližně 40-60 %, přičemž jádrová vrstva vyžaduje obsah vlhkosti 2-4 % a povrchová vrstva 5-9 % ke splnění požadavků na zpracování. Proto se k sušení hoblin s různým počátečním obsahem vlhkosti používá sušička, aby se dosáhlo jednotného konečného obsahu vlhkosti. Vysušené hobliny se pak smíchají s tekutými lepidly a přísadami. Obvykle se na metr čtvereční plochy povrchu dřevěných hoblin nanese 8-12 gramů lepidla. Lepidlo je rozprašováno z trysky na částice o průměru 8-35 mikrometrů, čímž se na povrchu hoblin vytvoří extrémně tenká a stejnoměrná souvislá vrstva lepidla. Hobliny potažené lepidlem se pak položí na desku, typicky 10-20krát tloušťku hotového výrobku. Poté se provádí předlisování a lisování za tepla. Předlisovací tlak je 0,2-2 MPa při použití plochého lisu nebo válcového lisu.